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真空烧结炉使用功能你了解吗
发布时间:2019-01-14   浏览:237次

 真空烧结炉是指在真空环境中对被加热物品进行保护性烧结的炉子,其加热方式比较多,如电阻加热、感应加热、微波加热等。是利用感应加热对被加热物品进行保护性烧结的炉子,可分为工频、中频、高频等类型,可以归属于真空烧结炉的子类。

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  真空烧结炉是利用中频感应加热的原理使硬质合金刀头及各种金属粉末压制体实现烧结的成套设备,是为硬质合金、金属镝、陶瓷材料的工业生产而设计的。炉子的具体结构和性能介绍如下:


  1、该烧结炉需要烧结的内胆采用湿法涂釉,一涂一烧工艺,烧结温度为840~880℃,干燥温度100~150℃,烧结时间约8~10min。烧结炉(含干燥炉)装机功率850KW(±5%);炉窑机械、风机能耗25KW左右;烘干线备用加热器功率60KW。


  2、真空烧结炉的炉体采用型钢结构。主要隔热材料采用1050级硅酸铝纤维,高温区厚度≥340mm;中温区厚度≥200mm;低温区采用100K矿棉毡隔热。并特别设计空气保温层和铝箔隔热反射层。炉体外表安装0.75mm彩色波纹钢板,美观耐用。


  3、装置8台内循环式不锈钢风幕机(一米外测量风幕机噪音≤85分贝),阻断热流外溢,均匀炉温。


  4、采用刚玉莫来石管的美式加热器。发热体为0Cr25Al5。耐高温、绝缘性好、寿命长、维修成本低。该加热器在炉内排布均匀,测温点多(设20个点),使炉内温度均匀,炉内主要处温差达±5℃。


  5、产品在真空烧结炉的加热区加热时间保证在8~10分钟。使瓷釉充分熔平,提高质量。炉窑升温时间在90分钟左右。产品出炉采用吹风冷却,改善操作条件。


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真空炉的安装与使用教程

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        1、请参阅附图提供的真空炉烘箱配置。安装位置和民用条件为,选择设备的***安装位置并进行土建施工。安装地点必须无烟,环境清洁,风干,不应与其他设备放在一起,保持环境温度在10至35°C之间,地板光洁。   2、安装带有石墨和水冷电极的电加热元件时,   采取石墨部件时要非常小心,以免损坏;   湾可靠地拧紧螺栓以实现良好的电气接触。不要用太大的力来防止线头断裂。   3、根据真空系统图放置真空系统,组装并连接到炉体。组装时在O形圈上涂抹一层薄薄的真空润滑脂,并均匀拧紧法兰。   4根据水冷系统示意图,进水管和排水管分别连接到炉子的排水口、,以提供压力为0.1-0.15 MPa的水源,温度不高低于15℃且不高于30℃,优选提供循环。水、抗氧化水。   5、提供***小压力为0.5 MPa的气动空气源。工业氮气,如压缩空气,可用于制备“三大”气动部件(如、油雾、减压器滤水器)。   6、按下充气系统图将管道连接到灌装线,建议提供纯度为99.99%-99.99%的高纯度氮气作为再灌注器。   7、根据电接线图,将电源连接到相应的电触头,检查电压电源,连接在控制箱,电缆和流浆箱和身体之间烤箱。   8、安装剩余的组件,包括导管测量仪器、。   9。炉体和、控制箱接地,接地电阻为4欧姆,仪表电缆和真空表也必须接地。