开运体育app官网下载

行业动态

聚焦行业动态,洞悉行业发展

真空熔炼炉常用的真空计有哪些呢
发布时间:开运体育app官网下载-04-01   浏览:259次

  真空熔炼炉常用的真空计有哪些呢

  真空测量是真空熔炼炉真空技术中的一个重要组成部分。用于测量真空度的仪器称为真空计。

  真空熔炼炉常用的真空计有:热偶真空计电离真空计等。它们的工作原理如下:

  (一)热偶真空计

  真空熔炼炉的热偶真空计由敏感元件、热偶规管和测量仪器组成。热偶规管与被测真空系统相通,外壳为玻璃管,管内有加热丝和热偶丝。热偶丝的冷端和热端温度不同时,由于温差效应,在回路中有热电势产生。如加热丝电压保持恒定,则热偶丝的电势限决于加热丝的温度,而加热丝的温度与被测气体的压强有关。压强低,气体热导率小,被气体带走的热量少,加热丝温度升高,热偶丝的热电势增大;反之,则热电势减少。回路中的热电势用毫伏表测量,表中的毫伏数即反映出真空度的高低。为了保证加热丝的电压稳定,而接入了稳压电源。所以测量仪器是由测量热电势的毫伏表和规管加热丝稳压电源两部分组成。

真空熔炼炉

  (二)电离真空计

  这种真空计主要用于测量高真空度。在低压强气体中,气体分子被电离生成的正离子数与气体压强成正比按照离产生的方法不同,利用热阴极发射电子使气体电离的真空计叫热阴极电离真空计;其中,热阴极电离真空计由热阴极规管和测量仪器组成。测量仪器由规管工作电源、发射电流稳压器、离子流测量放大器等部分组成。热阴极电离规管与被测真空系统相通。真空熔炼炉的热阴极电离规管是一个三极管,管内有阴极、栅及和收集极。收集极电位相对于阴极电负电位;栅极相对于阴极电正电位。当电离规管通电加热后,阴极发射电子,在电子到达栅极的过程中,与气体分子碰撞而产生正离子和电子的电离现象。当发射电流一定时,正离子数日与被测气体压强成正比。正离子被收集极收集后,经测量电路放大,可由批示电表读出所要测量的真空度(箱式炉)。

  (三)复合真空计

  真空烧结炉厂家提示,对低真空和高真空的测量不能用一种真空计来完成,而应采用复合真空计,应用较多的是电离与热偶式复合真空计。它的测量范围为13.33--666.6×10-8Pa。热偶真空计测量(10-1--10-3)×133.32Pa的低真空;电离真空计测量133.32×10-3--666.6×10-8Pa的高真空。复合真空计附有一个热偶规管、一个电离规管,分别接在真空系统上,通过旋钮可分别给两个规管加热,并选择使用。

免责声明:本站部分图片和文字来源于网络收集整理,仅供学习交流,版权归开运体育app官网下载所有,并不代表我站观点。本站将不承担任何法律责任,如果有侵犯到您的权利,请及时联系我们删除。

相关推荐

10 July 开运体育app官网下载
真空甩带炉的特点有哪些呢

真空甩带炉的特点有哪些呢

  真空甩带炉的特点有哪些呢   真空甩带炉的特点有哪些呢?开运体育app官网下载小编今天为大家总结出了一些,希望能帮助到大家。   (1)严格的真空密封:众历周知,金属零件进行真空热处理均在密闭的真空炉内进行,因此,获得和维持炉子原定的漏气率,保证真空炉的工作真空度,对确保零件真空热处理的质量有着非常重要的意义。所以真空甩带炉的一个关键问题,就是要有可靠的真空密封结构。为了保证真空炉的真空性能,在炉子结构设计中必须道循一个基本原则,就是炉体要采用气密焊接,同时在炉体上尽量少开或者不开孔,少采用或者避免采用动密封结构,以尽量减少真空泄漏的机会。安装在真空炉体上的部件、附件等如水冷电极、热电偶导出装置也都必须设计密封结构。   (2)大部分加热与隔热材料只能在真空状态下使用:真空甩带炉的加热与隔热衬料是在真空与高温下工作的,因而对这些材料提出了耐高温,蒸汽压低,辐射效果好,导热系数小等要求。对抗氧化性能要求不高。所以,炉子广泛采用了钽、钨、钼和石墨等作加热与隔热构料。这些材料在大气状态下极易氧化,因此,常规热处理炉不能采用这些加热与隔热材料。   (3)水冷装置,真空甩带炉的炉壳、炉盖、电热元件导别处置(水冷电极)、中间真空隔热门等部件,均在真空、受热状态下工作。在这种极为不利的条件下工作,必须保证各部件的结构不变形、不损坏,真空密封圈不过热、不烧毁。因此,各部件应该根据不同的情况设置水冷装置,以保证炉子能够正常运行并有足够的使用寿命。   (4)采用低电压大电流:在真空容器内,当真空空度为几托一lxlo-1托的范围内时,真空容器内的通电导体在较高的电压下,会产生辉光放电现象。在真空甩带炉内,严重的会产生弧光放电,烧毁电热元件、隔热层等,造成重大事故和损失。因此,炉子的电热元件的工作电压,一般都不超过80一100伏。同时在电热元件结构设计时要采取有效措施,如尽量避免有***的部件,电极间的间距不能太小窄,以防止辉光放电或者弧光放电的发生。   (5)自动化程度高:真空熔炼炉的自动化程度之所以较高,是因为金属工件的加热、冷却等操作,需要十几个甚至几十个动作来完成。这些动作内在真空甩带炉内进行,操作人员无法接近。同时,有些动作如加热保温结束后,金属工件进行淬火工序须六、六个动作并且要在15秒钟以内完成。在这样迅速的条件来完成许多动作,是很容易造成操作人员的紧张而构成误操作。因此,只有较高的目动化才能准确、及时按程序协调动。