真空甩带炉的设计特色有哪些 　　真空甩带炉是一种多功能，高信赖度的节能高温真空炉，广泛应用于加工热处理等作业上，如各类陶瓷烧结、玻璃琉璃、工艺烧结、烤漆、喷粉、五金塑胶、丝印、电镀、珠宝等烘烤脱水以及电容、电源、线路板、中低温老化测试等等，高温有各类适合五金热处理、回火、定型等产品。设计特色有以下几点我们一起来简单的了解下： 　　1、真空速凝炉高集成化、模块化、效率高、性能稳定、安全可靠。设有***闭环保护，保证设备主电路正常工作，主器件不损坏。 　　2、设备设有***的保护回路。保护齐全，无后顾之忧。如水温、水压、电压、电流等，确保设备正常工作。 　　3、加热速度快，生产是效率高，易于机械化与自动化，可方便与下道工序设备街接，实现同步、同节拍生产，无氧化层，变形小。 　　4、本设备符合国际通行3S标准及3C标准。环保没有污染、噪声和粉尘。 　　5、真空速凝炉体积小、重量轻，安装方便。适应性强，能加热各种种样的工件。 　　6、熔盐电解炉温度及加热时间可精确控制，加工质量高。 　　以上就是真空熔炼炉厂家总结的有关烧结炉设计特色的介绍，希望可以帮到大家。

　　真空熔炼炉的操作使用须知 　　众所周知，真空熔炼炉是在真空条件下，利用中频感应加热原理，将金属熔化的成套真空冶炼设备。适用于科研与生产单位对镍基合金及特殊钢、精密合金、高温合金、有色金属及其合金在真空或保护气氛下进行熔炼和浇铸。也可用做稀土金属及贮氢材料的熔炼和浇铸。 　　真空熔炼炉在熔炼过程中可在不破坏熔炼室真空情况下进行测温、取样、捣料、观察、主补加料和合金成份调整等。与此同时可通过充气阀充入惰性气体以控制炉内的压力和气氛。浇铸可浇一锭和多锭及装入预热保温锭模、水冷锭模、砂型箱等以及进行离心浇铸。按功能形式分为周期式及半连续式作业。 　　热处开运体育app官网下载艺一般包括：加热、保温、冷却三个过程，有时只有加热与冷却两个过程。这些过程都是真空熔炼炉热处开运体育app官网下载艺的互相衔接，不可间断。 　　加热是热处理中重要工序之一，真空熔炼炉对金属热处理的加热方法很多，早期是采用木炭和煤作为热源，进而使用液体与气体燃料。电加热易于控制，且无环境污染;利用这些热源可以的直接加热，也可以通过熔融的盐或是金属，以至浮动粒子进行间接加热。 　　此外，真空甩带炉加热温度是热处开运体育app官网下载艺的重要工艺参数之一，选择和控制加热温度是保证真空烧结炉热处理质量的主要问题;加热温度随被处理的金属材料和热处理的目的不同而异，但一般都是加热到相变温度以上，以获得高温组织。